तेल सिलेंडर की वेल्डिंग के लिए किस प्रकार की वेल्डिंग रॉड का उपयोग किया जाता है?
हाल ही में, वेल्डिंग तकनीक के क्षेत्र में गर्म विषय लगातार गर्म हो रहे हैं, विशेष रूप से सिलेंडर वेल्डिंग के बारे में चर्चा ने बहुत अधिक ध्यान आकर्षित किया है। हाइड्रोलिक प्रणाली के मुख्य घटक के रूप में, तेल सिलेंडर की वेल्डिंग गुणवत्ता सीधे उपकरण की सुरक्षा और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। यह लेख पिछले 10 दिनों में पूरे नेटवर्क की गर्म सामग्री को संयोजित करेगा, तेल सिलेंडरों की वेल्डिंग करते समय वेल्डिंग छड़ों के चयन के लिए प्रमुख बिंदुओं का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण करेगा, और संदर्भ के लिए संरचित डेटा प्रदान करेगा।
1. सिलेंडर वेल्डिंग के लिए मुख्य आवश्यकताएँ
सिलेंडर वेल्डिंग को तीन मुख्य आवश्यकताओं को पूरा करना होगा: उच्च शक्ति, सीलिंग और संक्षारण प्रतिरोध। तेल सिलेंडरों के लिए सामान्य सामग्री और संबंधित वेल्डिंग छड़ों के चयन के लिए मुख्य पैरामीटर निम्नलिखित हैं:
| सिलेंडर सामग्री | अनुशंसित वेल्डिंग रॉड मॉडल | तन्यता ताकत (एमपीए) | लागू प्रक्रिया |
|---|---|---|---|
| Q345B निम्न मिश्र धातु इस्पात | J507(E5015) | ≥490 | डीसी रिवर्स कनेक्शन |
| 45# मध्यम कार्बन स्टील | J506(E5016) | ≥480 | एसी और डीसी दोहरे उपयोग |
| 304 स्टेनलेस स्टील | ए102(ई308-16) | ≥550 | प्रत्यक्ष वर्तमान कनेक्शन |
2. हालिया चर्चित प्रौद्योगिकी चर्चाएँ
वेल्डिंग फ़ोरम के नवीनतम डेटा (अक्टूबर 2023 तक) के अनुसार, तीन मुद्दे जिनके बारे में उपयोगकर्ता सबसे अधिक चिंतित हैं:
| श्रेणी | ज्वलंत मुद्दे | चर्चा की आवृत्ति |
|---|---|---|
| 1 | उच्च दबाव सिलेंडरों के लिए वेल्ड निरीक्षण मानक | 1280 बार |
| 2 | असमान स्टील सिलेंडरों की वेल्डिंग प्रक्रिया | 956 बार |
| 3 | सिलेंडर जीवन पर वेल्ड के बाद के ताप उपचार का प्रभाव | 743 बार |
3. वेल्डिंग छड़ों के चयन के लिए व्यावहारिक मार्गदर्शिका
1.दबाव स्तर मिलान सिद्धांत: साधारण हाइड्रोलिक सिस्टम (≤16MPa) J422 वेल्डिंग रॉड्स का उपयोग कर सकते हैं, और उच्च दबाव सिस्टम (>16MPa) को J507 जैसे कम हाइड्रोजन वेल्डिंग रॉड्स का उपयोग करना चाहिए।
2.वेल्डिंग स्थिति अनुकूलनशीलता: ऊर्ध्वाधर और ओवरहेड वेल्डिंग स्थितियों के लिए, कैल्शियम टाइटेनियम इलेक्ट्रोड (जैसे J422) का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिसका ऑपरेटिंग प्रदर्शन कम-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड से बेहतर है।
3.लागत लाभ का विश्लेषण: उदाहरण के तौर पर 3.2 मिमी व्यास वाली वेल्डिंग रॉड लेते हुए बाजार मूल्य की तुलना:
| वेल्डिंग रॉड मॉडल | इकाई मूल्य (युआन/किग्रा) | जमाव दक्षता (%) | व्यापक लागत सूचकांक |
|---|---|---|---|
| जे422 | 18.5 | 92 | 1.0 |
| जे507 | 24.3 | 88 | 1.3 |
| ए102 | 65.8 | 85 | 3.5 |
4. नवीनतम उद्योग रुझान
चाइना वेल्डिंग एसोसिएशन की अक्टूबर रिपोर्ट के अनुसार, सिलेंडर वेल्डिंग का क्षेत्र निम्नलिखित रुझान दिखाता है:
1. पर्यावरण के अनुकूल वेल्डिंग छड़ों की उपयोग दर में साल-दर-साल 23% की वृद्धि हुई है, जिसमें J507RH जैसी दुर्लभ पृथ्वी से बेहतर वेल्डिंग छड़ें भी उल्लेखनीय रूप से बढ़ रही हैं।
2. रोबोट वेल्डिंग अनुप्रयोगों का अनुपात पहली बार 40% से अधिक हो गया है, और वेल्डिंग छड़ की चाप स्थिरता की आवश्यकताएं बढ़ गई हैं।
3. सिलेंडर मरम्मत वेल्डिंग में नए फ्लक्स-कोर वेल्डिंग तार (जैसे TWE-711) की बाजार हिस्सेदारी 17.6% तक पहुंच गई है।
5. सामान्य समस्याओं का समाधान
केस 1: हाइड्रोलिक सिलेंडर के वेल्ड सीम से तेल का रिसाव
कारण विश्लेषण: वेल्डिंग रॉड का अपर्याप्त सूखना (J507 वेल्डिंग रॉड को 350℃×1h पर सुखाने की आवश्यकता होती है)
समाधान:
| कदम | परिचालन बिंदु | तकनीकी मापदंड |
|---|---|---|
| 1 | मूल वेल्ड सीम को पूरी तरह से हटा दें | पीसने की गहराई ≥3मिमी |
| 2 | प्रीहीटिंग उपचार | 150-200℃ |
| 3 | मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग | इंटरलेयर तापमान ≤250℃ |
6. विशेषज्ञ की सलाह
1. महत्वपूर्ण लोड-बेयरिंग वेल्ड के लिए 100% यूटी निरीक्षण करने की सिफारिश की गई है, और स्वीकृति मानक जीबी/टी11345-2013 लेवल बी की आवश्यकताओं का अनुपालन करेंगे।
2. लगातार प्रभाव भार के अधीन सिलेंडरों के लिए, उच्च कठोरता वाले J507RH वेल्डिंग रॉड को प्राथमिकता दी जाती है।
3. वेल्डिंग पैरामीटर संदर्भ: 3.2 मिमी इलेक्ट्रोड करंट को 90-120A, वेल्डिंग गति 8-12 सेमी/मिनट पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
उपरोक्त विश्लेषण से, यह देखा जा सकता है कि सिलेंडर वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रोड के चयन के लिए सामग्री विशेषताओं, कार्य स्थितियों और प्रक्रिया स्थितियों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग से पहले प्रक्रिया मूल्यांकन करने और एक पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करने की सिफारिश की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सिलेंडर की वेल्डिंग गुणवत्ता उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
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